Film CPP pentru gătit la temperatură înaltă

Odată cu dezvoltarea economiei țării noastre, prosperitatea turismului și creșterea economiei Săptămânii de Aur, cererea oamenilor pentru alimente comode este în creștere. Diverse cutii moi și alimente pentru gătit la temperatură înaltă sunt diverse nu numai ca varietate, ci și în cantități uriașe. Au apărut un număr mare de produse de ambalare a alimentelor cu proprietăți de barieră ridicate, rezistență mare la impact, rezistență la gătire la temperatură înaltă, rezistență la presiune înaltă și rezistență medie, asigurând astfel confortul alimentelor. Este proaspăt și hrănitor, prelungind perioada de valabilitate a alimentelor preparate și este cel mai bun material de ambalare pentru cutiile moi.

Gătitul la temperatură ridicată poate ucide toate bacteriile (135°C) și are o durată de valabilitate lungă. Pungile transparente cu barieră înaltă au o durată de valabilitate de aproximativ un an, iar pungile de retortă din folie de aluminiu au o perioadă de valabilitate de aproximativ doi ani. Permeabilitatea la oxigen și umiditate este aproape de zero. Alimentele nu sunt predispuse la alterare; are o intensitate ridicată a căldurii; poate fi păstrat la temperatura camerei.

Materiile sale prime includ în principal: PET (în principal B0PET), PA (în principal B0PA), PP (în principal RCPP și SCPP), AL (în principal folie de aluminiu), film PA coextrudat, film EV0H coextrudat, acoperire PVDC etc.

Clasificarea pungilor de gătit la temperaturi înalte:

1. Clasificarea după structură

Categoria A: PA/CPP, PET/CPP. Permeabilitatea la vapori de apă: ≤15g/(m·24h); Permeabilitatea la oxigen: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).

Categoria B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Permeabilitatea la vapori de apă: ≤ 0,5g/(m ·24h); Permeabilitatea la oxigen: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa).

Categoria C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Permeabilitatea la vapori de apă: ≤0,5g/(m·24h); Permeabilitatea la oxigen: ≤0,5 cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Clasificați după temperatura de gătire (timpul de gătire este de aproximativ 30-45 de minute)

Când presiunea relativă este PS110 livre/inch, temperatura corespunzătoare este l15cC; termenul de valabilitate este de aproximativ 3 luni.

Când presiunea relativă este Ps115 livre/inch, temperatura corespunzătoare este 121cC; termenul de valabilitate este de aproximativ 6 luni.

Când presiunea relativă este PS120 livre/inch, temperatura corespunzătoare este 126cC; termenul de valabilitate este de aproximativ 12 luni (pungă transparentă).

Când presiunea relativă este PS130 livre/inch, temperatura corespunzătoare este 135cC; termenul de valabilitate este de aproximativ 24 de luni (pungă din folie de aluminiu).

Desigur, termenul de valabilitate are mult de-a face și cu proprietățile de barieră ale pungii de retortă și cu tipul de hrană.

Caracteristici ale CPP pentru gătit la temperatură medie (RCPP) și CPP pentru gătit la temperatură înaltă (SCPP):

Principalele caracteristici ale foliei CPP de calitate pentru retortă sunt: ​​planeitate bună; rezistență ridicată la tracțiune; rezistență mare de etanșare la căldură; temperatură ridicată de etanșare la căldură (necesară pentru a asigura o rezistență ridicată de etanșare la căldură la temperaturi și presiune ridicate în timpul gătirii); rezistență ridicată la impact (necesară Capacitatea de a rezista la perforare și la rupere a pungii la temperaturi și presiune ridicate în timpul gătirii); alungire moderată la rupere; rezistență medie bună etc.

Principala materie primă a filmului CPP de calitate retortă este polipropilena rezistentă la impact cu copolimer bloc. Cerințele sale de performanță sunt: ​​temperatura punctului de înmuiere Vicat trebuie să fie mai mare decât temperatura de gătire; ceață ar trebui să fie cât mai mică posibil (deoarece ceață de copolimerizare în bloc este relativ mare); rezistența la impact ar trebui să fie bună; rezistența medie ar trebui să fie bună; ochii de pește și punctele de cristal ar trebui să fie cât mai mult posibil Și mai puțin.

Polipropilena rezistentă la impact cu copolimer bloc este dificil de produs, iar dezvoltarea pieței este dificilă, așa că există foarte puține produse interne și practic toate materiile prime sunt importate. Datorită cerințelor tehnice relativ ridicate și a costului materiilor prime din polipropilenă rezistentă la impact cu copolimer bloc de film, unii producători autohtoni încearcă să utilizeze materiale de polipropilenă cu două componente, termoetandabile, cu temperatură ridicată de etanșare, și impact de copolimer bloc de tip turnare prin injecție. -materiale rezistente din polipropilena in schimb. Materie primă din polipropilenă rezistentă la impact copolimer în bloc de calitate film.

Când utilizați material din polipropilenă termoetanșat cu două componente, cu o temperatură ridicată de termoetanșare, nu există nicio problemă cu temperatura de termoetanșare și rezistența la căldură, ceața este, de asemenea, foarte bună și există puține ochi de pește și puncte de cristal, dar rezistența la tracțiune, rezistența la impact și rezistența medie sunt. Indicatorii de performanță, cum ar fi tenacitatea și alungirea la rupere, pot fi ușor mai slabi.

Când utilizați material polipropilenă rezistent la impact, copolimer bloc de turnare prin injecție, rezistența la impact, rezistența medie și alți indicatori sunt acceptabile, dar există multe ochi de pește și puncte de cristal, iar rezistența la tracțiune, alungirea la rupere, ceața și alți indicatori de performanță pot fi solicitat. Nici măcar aproape.

Cerneală pentru gătit la temperatură înaltă:

Prima este alegerea liantului de cerneală (pentru a asigura stabilitatea liantului la temperaturi ridicate de gătit); a doua este selectarea coloranților de cerneală (pentru a asigura stabilitatea culorii colorantului la temperaturi de gătit la temperaturi ridicate); a treia este cerneala Selectarea agentului de întărire (acordați atenție selecției agentului de întărire atunci când utilizați cerneală cu două componente).

Acordați atenție diferenței: cerneală obișnuită rezistentă la replică; cerneală rezistentă la retortă la temperaturi înalte; cerneală rezistentă la retortă la temperaturi ultra-înalte. De asemenea, acordați atenție problemei transferului de culoare a cernelii, problema adăugării unui nou agent de întărire atunci când cerneala reziduală din două componente este amestecată cu cerneală nouă și problema rezistenței reduse la zgârieturi atunci când agentul de întărire este excesiv.

Lipici de gătit rezistent la temperaturi ridicate:

Pungile de retortă rezistente la temperaturi înalte trebuie să fie supuse gătirii și sterilizării la temperaturi înalte. Ar trebui folosiți adezivi rezistenți la temperatură înaltă de 121 cc și 135 cc rezistenti la retortă. Nu trebuie folosiți adezivi obișnuiți. Adezivii obișnuiți nu sunt rezistenți la temperatură. Pungile de film compozit se delaminează și se desprind de obicei sub 80 L°C. Intensitate foarte scăzută. Adezivul rezistent la retortă la temperaturi înalte trebuie să aibă o bună aderență la PET tratat, poliolefină, folie de aluminiu, folie acoperită cu aluminiu, acoperire PVDC și strat de film termic extrudat prelucrat, precum și o excelentă retortabilitate și rezistență la mediile chimice. Agresiv.

Principalele ingrediente ale adezivilor poliuretanici generali cu două componente sunt: ​​un amestec de polioli poliester (poliuretan poliester) și aduct de izocianat modificat (poliizocianat). În timpul utilizării, trebuie avută grijă pentru a asigura cantitatea de acoperire uscată, reziduul de solvent trebuie să fie cât mai mic posibil, iar întărirea trebuie să fie suficientă.

Dacă cantitatea de agent de întărire este prea mică, gradul de reticulare între agentul de întărire și rășină va fi scăzut, iar rezistența de aderență, rezistența la căldură și rezistența la hidroliză a stratului de cerneală vor fi reduse; dacă este prea mult, va avea loc o reticulare excesivă și impactul va fi mare. Cristalizarea intermoleculară și separarea de fază microscopică măresc coeziunea stratului de lipici și contracția excesivă a stratului de cerneală, provocând delaminare. Dacă timpul de întărire nu este suficient și reticularea este insuficientă, stratul de cerneală va deveni mai cald și hidrolizabilitatea va scădea; dacă timpul de întărire este prea lung sau temperatura de întărire este prea mare, acesta va fi lipit excesiv și rezistența la exfoliere va scădea. Pentru pungile de retortă produse în serie, performanța retortei trebuie confirmată înainte de utilizare.

Nou film pentru retortă cu barieră înaltă:

Odată cu punerea în funcțiune succesivă a liniilor de producție de film turnat coextrudat cu șapte straturi, linii de producție de film suflat cu șapte și nouă straturi, precum și diverse linii de producție de film cu barieră înaltă, materiile prime pentru producția de noi bariere înalte pungile de replică au devenit mai abundente. Filmele co-extrudate cu cinci straturi includ în principal: PP/AC/EV0H/AC/PP sau PE/AC/EV0H/AC/PE. Filmele coextrudate cu șapte straturi includ în principal: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP sau PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Substraturile compozite cu barieră înaltă includ: B0EV0H sau C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (film suflat cu copolimer), etc.

Utilizarea acestor noi materiale de ambalare nu numai că prelungește foarte mult durata de valabilitate a alimentelor și menține prospețimea și nutriția alimentelor în măsura maximă, dar și reduce într-o măsură considerabilă fenomenul de spargere a ambalajului în timpul aspirării, a presiunii ridicate și a fluctuațiilor de presiune. , reducând astfel foarte mult riscul de ambalare a alimentelor. Reduce costurile într-o anumită măsură și popularizează ambalarea alimentelor de ultimă generație.